罗茨真空机组的运行工艺

　　罗茨真空机组有多种类型，各有不同的功能和特点，但大多数机组的运行过程是相似的，主要分为间歇式和连续式两种。所以，为了让大家更好的了解罗茨真空机组的运作工艺，下面小编就会为大家详细介绍一下，一起来看看吧。
　　1、间歇式运行工艺：这个操作过程依赖于手动上下或前后摆动盖子，这就决定了真空室的尺寸不能太大。只有当真空盖关闭时，罗茨真空机组才会运行，而该装置在其他时间不会工作。这种工作模式的优点是降低功耗和噪声，但它要求机组的质量需要优异。如果机组质量不达标，长期使用会出现抽真空慢、真空效果差的现象。因此，客户在购买罗茨真空机组时，不应只看价钱，而忽视其质量。
　　2、连续式运行工艺：通过气缸控制盖的自动摆动，气缸通过罗茨真空机组向真空盖提供压力，因此该装置始终处于运行状态。但是由于使用要求，板材和整机骨架都加强了，所以整机尺寸比机组的原因大。
　　罗茨真空机组主要就是靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。
　　罗茨真空机组的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，不需要用油润滑。

　　罗茨真空机组的转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。其次具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。

　　因此，在使用罗茨真空机组时，可以根据机组的运行要求和现场使用的实际情况，选择更合适的运行工艺，充分发挥机组的功能效果，使机组运行更稳定、更长久。
小编：Chihiro