罗茨真空机组的维护技巧

　　罗茨真空机组使用一段时间后，是需要对其进行维护的。设备使用一段时候难免会出现磨损，效率下降的现象。为了减少设备的损伤，我们应该掌握罗茨真空机组的维护技巧。
　　1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求，以罗茨真空机组运转时，油位到油标中心为准。
　　2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保工作正常。
　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新罗茨真空机组，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
　　4、一般情况下，工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨真空机组腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
　　6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
　　7、检查管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨真空机组，试看否灵活。
　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
　　9、拧下罗茨真空机组泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
　　10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
　　要想长时间好好地使用罗茨真空机组，维护技巧一定要学会。维护好设备能更好的减少各方面的损失。
小编：shirley